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冷鐓加工的6大優點

2014年06月17日

     冷鐓加工相比其他加工方式有許多顯著地優點,我們可以好好利用來節約大量成本

1)節約原材料。冷鐓加工是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件,因而能大量減少切削加工,提高材料利用率。冷鐓的材料利用率一般可達到80%以上。

2)提高勞動生產率。用冷鐓工藝代替切削加工制造零件,能使生產率提高幾倍、幾十倍、甚至上百倍。

3)制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可達IT7~IT8級(0.015-0.022mm)(6-10),表面粗糙度可達R0.2~R0.6。因此,用冷擠壓加工的零件一般很少再切削加工,只需在要求特別高之處進行精磨。

4)可加工形狀復雜的,難以切削加工的零件。如異形截面、復雜內腔、內齒及表面看不見的內槽等。

5)降低零件成本。由于冷鐓加工工藝具有節約原材料、提高生產率、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用優質材料等優點,從而使零件成本大大降低。

6)提高零件的力學性能。冷鐓后金屬的冷加工硬化,以及在零件內部形成合理的纖維流線分布,使零件的強度遠高于原材料的強度。此外,合理的冷鐓工藝可使零件表面形成壓應力而提高疲勞強度。因此,某些原需熱處理強化的零件用冷鐓加工后可省去熱處理工藝,有些零件原需要用強度高的鋼材制造,用冷鐓壓工藝后就可用強度較低的鋼材替用。

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來源:上海精拓模具制造有限公司

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