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冷鐓和熱鐓的區別

2014年06月17日

      冷鐓雖有很多優點,但變形抗力大,就限制了零件的尺寸,同時也限制了變形抗力大的材料采用冷鐓工藝。
      熱鐓成形法,雖然可以使材料變形抗力變小,但由于加熱,產生氧化、脫碳及熱膨脹等問題,降低了產品的尺寸精度和表面質量,因而一般都需要經過大量的切削加工,才能作為最后產品。

      熱鐓是將毛坯加熱到金屬再結晶溫度以下某個適當的溫度進行擠壓。由于金屬加熱,毛坯的變形抗力減小.成形容易,壓力機的噸位也可以減小,而且模具的壽命延長。特別是在室溫下難加工的材料,例如析出硬化相的不銹鋼、高碳鋼、含鉻量高的—些鋼、高溫合金等,在熱鐓時可能變成可以加工或容易加工。

      冷鐓適宜的低碳鋼,也適合作為熱鐓的對象,因為冷鐓加工前的預先軟化退火和表面鈍化處理可以省略。

      熱鐓而且不需要剛性極高的高價鍛壓設備,可以來用通用鍛壓設備,所以雖然熱鐓需要加熱金屬,但是總的加工費用還是比較便宜,待別是在制造工序復雜的非軸對稱的異形部件時,熱鐓尤可發揮它的作用。但熱鐓加工不可象冷鐓加工一樣實現自動化。

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