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螺母冷鐓加工工藝

2014年06月20日

   

    六角螺母也是一種使用面很廣的緊固件,M24以下規格的螺母普遍采用冷鐓加工方法生產。常用的螺母冷鐓加工工藝有以下幾種:

 

      a. 用較小直徑的線材冷鐓生產螺母

    這是一種冷鐓生產螺母中用得最多的生產方法。使用線材直徑do=0.60s0.70ss—螺母對方尺寸。采用切料、整形、鐓球、壓六方、沖孔的工位(工序),在三工位、四工位自動冷鐓機生產,在三工位冷鐓機上生產可省去整形,但大于M12以上規格的螺母,不經整形,端面質量及禿角的均勻性都不好控制。

       b. 用較大直徑的線材冷鐓生產螺母

    這種工藝使用線材直徑do0.9s,經切斷、整形、初鐓、預成形、精成形、沖孔而成,一般在五工位自動冷鐓機上生產,夾鉗帶翻轉機構。

  切斷   都是第一道工序,也是較關鍵的工序。因為切料斷口的平整性、切刀板壓下所形成的馬蹄印大小,都對下序的整形、鐓球有直接的影響。

 

  整形   是把料柱的端面鐓平,在下端鐓(壓)出12×45°的倒角,目的是將切料的缺陷進行修整,保證下一壓球工序的質量

 

  鐓球    是將整形后的料柱鐓(壓)成鼓形球狀,見圖36-27,它的質量影響螺母的端面、禿角、棱邊的清晰和質量。

 

  壓六方

 

即鐓壓成型螺母的六方,使之滿足六方螺母外形尺寸的要求。變形尺寸是否合理,直接影響產品的質量和模具的壽命。

 

  沖孔

 

沖孔尺寸大小、質量,都是為了滿足下序攻螺紋的要求。螺母內孔直徑一般按小徑最大尺寸決定。考慮到鋼材硬度要影響沖孔質量,孔徑可定在螺母小徑最小尺寸與最大尺寸之間,由操作者在其公差范圍內靈活掌握。實際上考慮到攻絲的因素,沖孔尺寸的公差要小于小徑的公差。

 

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來源:上海精拓模具制造有限公司

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